分析高速分散釜外殼產生破裂的原因
高速分散釜外殼產生破裂的原因:
設備外殼的制作材料選擇不當或者是質量不達標很容易發(fā)生外殼斷裂破壞;設備制造過程中容易出現(xiàn)微小破裂。產生這種破裂的主要原因是材料存在質量問 題,且簡體鍛制過程中會產生很多的微小縫隙;電焊試劑會與空氣中的氣體在高溫下相互作用,由此分解出了很多的氫氣,這些氫氣會聚集在焊接端口,容易使焊接口出現(xiàn)裂縫。
以免高速分散釜外殼產生破裂措施:
要先對設備的制作材料進行檢查,嚴格進場、做好檢驗工作,保障材料沒有殘損;對焊接進行嚴格控制,做好熱處理工藝的準備,健低“氫裂”現(xiàn)象的發(fā)生率,每個工藝都要嚴格按照工藝卡檢驗;筒體與端口鍛造過程中,要對工藝條件進行分析與控制,保障鍛造與熱處理過程中不會產生微小的裂縫;在高速分散釜制造完 成以后,就要對其精度進行檢驗,保障精度、壁厚、圓度都要能夠達到指標;設備在出廠前,須做好壓力試驗,對局部的變形或者是整體變形度進行檢測,以免出現(xiàn)微小裂縫。